I. Fem kärnkategorier och egenskaper hos flänsar
1. Klassificering efter anslutningsmetod
- Slip - på fläns (så fläns): kräver endast enstaka - sidled svet, låg kostnad, men svag tryckbärande kapacitet (vanligt tryck mindre än eller lika med 2,5 MPa), mestadels används i låg - tryckrör.
- Svets - på fläns (WN fläns): Har en nackstruktur och kräver dubbel - sidled svet. Hög styrka (kan tåla högt tryck upp till 42 MPa), lämpliga för kritiska tillämpningar som petrokemikalier och kärnkraft.
- Socket Weld Flange (SW Flange): Röret sätts in i flänsens inre ring och svetsas. Det ger god tätning men är svår att demontera. Det används vanligtvis i små - diameter, hög - tryckrör (dn mindre än eller lika med 80 mm).
- gängad fläns (Th -fläns): Har en intern trådanslutning, kräver ingen svetsning och är lätt att montera och demontera, men är benägen att läcka. Det används mest för lågt - tryck, non - frätande media (som brandskyddsrör).
- Lap Joint Flange: Består av en flänsring och ett kort rör, som kan roteras för justering. Det är lämpligt för rörledningar som ofta demonteras, men kostnaden är högre.
2. Klassificering genom tätning av yttyp
- Höjt ansikte (RF): Flat yta med koncentriska spår (lätt att byta ut packningen), som står för över 60% av marknaden (enligt ASME B16.5 -standarden), mycket mångsidig.
- Man - Kvinna - Meat Face (MFM): Används i par av en hane och en kvinna, det erbjuder bättre tätning än RF -ytan, men kräver exakt inriktning under installationen. Det används vanligtvis i medium - och hög - trycksystem.
- Ring Joint (RTJ): En metallringspackning inbäddad i ett trapezoidalt spår, med en tryckmotstånd på upp till 100 MPa, utformad för extrema driftsförhållanden (såsom djup - Sea Oil and Gas Pipelines).
- Full Face (ff): Hela ändytan är platt, används med icke - metalliska packningar, och är lämplig för låg - tryck korrosiva medier (såsom syra och alkali -transport).
Ii. Andra viktiga klassificeringsdimensioner
3. Klassificering genom tryckbetyg
- Den amerikanska standarden (ASME B16.5) delar flänsar i sju betyg: 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#och 4500#. Antalet representerar pundet (t.ex. 150# ≈ 2,0 MPa).
- Den europeiska standarden (EN 1092-1) använder PN: PN6 till PN100 (t.ex. PN16 ≈ 1,6 MPa). Var medveten om dessa skillnader när du väljer flänsar.
4. Klassificering av material
- Kolstålflänsar (Q235, A105): Högt kostnad - Effektivt, står för över 70% av industriellt bruk, men med dålig korrosionsmotstånd.
- Rostfritt stålflänsar (304/316L): mycket korrosion - resistent, väsentligt för livsmedels- och läkemedelsindustrin, men kostar 3-5 gånger mer än kolstål.
- legeringsstålflänsar (16Mn, CRMO): resistent mot höga temperaturer och höga tryck, som används i kraftverkspannor (driftstemperaturer upp till 600 grader).
- Plastflänsar (PP/PVC): Lätt och isolerad, lämplig för kemiskt frätande miljöer (tryckbärande kapacitet mindre än eller lika med 1,6 MPa).
5. Special - Syfte flänsar
- Blind Flange (BL): Stänger slutet av ett rör, som används för underhåll. Tjockleken måste vara större än eller lika med 1,5 gånger den för en fläns av samma specifikation (GB/T 9124).
- Att minska flänsen: Ansluter rör med olika diametrar, vilket minskar behovet av reducerare, men kräver anpassad bearbetning.
- Isoleringsfläns: Inkluderar isolerande packningar för att förhindra elektrokemisk korrosion. En uppsättning ska installeras var 20 km på lång - avståndsrörledningar (SY/T 0516 -standard).
Iii. Urvalsrekommendationer och branschtrender
- Föredragen standard: Inhemska projekt använder ofta GB/T 9119, medan exportprojekt måste följa ASME- eller EN -standarder.
- Emerging Technologies: 3D - Tryckta flänsar börjar användas för komplexa anpassade strukturer, men kostnaden förblir 8-10 gånger den för traditionella metoder (2023 marknadsundersökningsdata).
- Miljökrav: asbest - gratis packningsflänsar blir mainstream, eftersom EU har helt förbud